工廠將鑄造模具稱為“鑄造之母”，可以說是鑄造模具在鑄造中的地位和作用的高度概括。一個原因是，在工廠里，鑄件是用砂型制成的，然后再獲得。沒有鑄造模具，就沒有鑄造。另一方面，“遺傳”鑄件的尺寸精度、表面粗糙度甚至某些鑄件的鑄造質量直接關系到鑄件的質量。

（1）尺寸精度

鑄件是根據模具制造的，模具尺寸誤差將無一例外地在鑄件中。這是反省。特別是對于一些復雜鑄件，由于采用多個模具（外模和芯盒），累積誤差會嚴重影響每件鑄件的尺寸精度。一車缸體（4缸）鑄件尺寸精度相關電纜鏈圖，配一架用于鑄造工藝設備，其他架用于工藝過程，甚至每套..寸精度都能得到99分，到臺箱處其得分也可能只有82.5分了。由此可見模具的“零誤差”是多么重要。

（2）表面粗糙度

表面光滑的模具不僅提高了模具性能，從而減少了模具（芯）浪費，提高了生產率，可以獲得光滑的型腔（或砂芯），有利于獲得光滑的鑄件。

（3）鑄件缺陷

1、 有些鑄造缺陷可能是由于鑄造模具質量差造成的，如模具表面出現凹凸不平，會導致起模性能差，損壞模具表面甚至造成砂眼；模具：定位銷（套）不良或磨損導致模具錯模、擠壓、起砂孔洞；鑄造系統隨機產生或安裝的金屬渣流偏離工藝設計要求，可能導致鑄件產生疏松等氣孔和縮松等缺陷。在鑄造生產中，工藝模具設備是一個不可分割的系統，應通過鑄造模具來體現。

同樣，一個糟糕的工藝設計可能會導致一個精心制作的模具被格子鑄件報廢。正確地協調模具和設備同樣重要。因此，在確定方案和進行工藝設計時，必須同時進行模具和設備的準備工作。為此，國內一些企業引進了制芯機和一些復雜模具（如汽車氣缸）以及工藝設計。在創新日益成為經濟發展主旋律的現代社會，產品更新周期日益萎縮..可以說，盡快引進高質量，高精度的模具，占據了市場和關鍵因素之一。